EPY
Tworzywo EPY
Tworzywo EPY jest specjalnym tworzywem chemoutwardzalnym na podkładki fundamentowe maszyn i urządzeń wymagających precyzyjnego i trwałego posadowienia, w szczególności okrętowych silników głównych i urządzeń pomocniczych, maszyn i urządzeń w obiektach budowlanych oraz służącym do kotwienia śrub w betonie. Tworzywo EPY powstaje przez zmieszanie dwóch rodzajów żywicy epoksydowej, wypełniacza i utwardzacza. Posiada dobrą lejność i mały skurcz odlewniczy. Po utwardzeniu odznacza się dużą wytrzymałością na ściskanie, odpornością na pełzanie i starzenie, tłumi drgania i rozprzestrzenianie dźwięków materiałowych.
Posadawianie maszyn i urządzeń na podkładkach odlewanych z tworzywa EPY
Posadawianie maszyn i urządzeń na podkładkach fundamentowych odlewanych z tworzywa EPY polega na ustawieniu maszyny /urządzenia/ w wymaganym położeniu przy pomocy klinów lub śrub odciskowych i wykonaniu pomiędzy fundamentem a podstawą maszyny /urządzenia/ odpowiednich gniazd zalewowych. Gniazda te wypełnia się następnie ciekłym tworzywem EPY /kompozycja wymieszana z utwardzaczem/, które po utwardzeniu tworzy podkładki fundamentowe ściśle dopasowane do powierzchni oporowych fundamentu i podstawy maszyny. Po napięciu, uprzednio luźno włożonych, śrub fundamentowych otrzymuje się gotowe złącze fundamentowe, które zapewnia dokładne i niezawodne ustawienie maszyny /urządzenia/ w okresie długotrwałej eksploatacji.
Kotwienie śrub fundamentowych w betonie przy użyciu tworzywa EPY
Kotwienie śrub fundamentowych polega na ich zalaniu na odpowiedniej długości ciekłym tworzywem EPY w odpowiednich otworach wykonanych w betonowym fundamencie. Po utwardzeniu się tworzywa EPY otrzymuje się pewne i trwałe zakotwienie śrub. Kotwienie śrub może być wykonywane jednocześnie z odlewaniem podkładek fundamentowych maszyn /urządzeń/ posadawianych na betonowych fundamentach.
Własności tworzywa EPY
| Wytrzymałość na ściskanie ASTM D-695 | 169 N/mm² |
|---|---|
| Moduł Younga ASTM D-695 | 4915 N/mm² |
| Wytrzymałość na rozciąganie ASTM D-638 | 45,9 N/mm² |
| Wytrzymałość na ścinanie ASTM D-732 | 59,1 N/mm² |
| Udarność ASTM D-256 | 6,386 kJ/m² |
| Twardość ASTM D-2583 | 52° Barcola |
| Współczynnik tarcia po stali | 0,3 ÷ 0,8 |
| Ciężar właściwy | 1,59 kg/dm³ |
| Czas utwardzania 20°C 15°C 10°C |
24 h 48 h 72 h |
| Pełzanie przy 70°C ASTM D-621 σd = -3,4 N/mm² σd = -6,9 N/mm² σd = -13,8 N/mm² σd = -27,6 N/mm² |
0,011 mm 0,012 mm 0,015 mm 0,058 mm |
| Wytrzymałość zmęczeniowa DIN 50100, f = 10 Hz, σg = -5 N/mm², σd = -(92÷60)N/mm² σd= -92 N/mm² σd = -80 N/mm² σd = -78 N/mm² σd = -65 N/mm² σd = -60 N/mm² |
N= 824 cykli obciążeń N=1805 cykli obciążeń N=3360 cykli obciążeń N>35×104 cykli obciążeń N>10×106 cykli obciążeń |
